Заказлы Gearbox
Процесс
Стандарт булмаган махсуслаштырылган редуктор процессы
(1) Таләп анализы
Беренчедән, клиентлар белән тулы элемтәдә торыгыз, аларның момент, тизлек, төгәллек, тавыш дәрәҗәсе һ.б., шулай ук температура, дым, коррозия һ.б. кебек экологик шартлар. шул ук вакытта урнаштыру ысулын һәм киңлек чикләүләрен дә карагыз.
2) Схема дизайны
Таләпләрне анализлау нәтиҗәләренә нигезләнеп, дизайн командасы беренчел проектлау схемасын эшли башлады. Бу редукторның структур формасын, җиһаз параметрларын, вал зурлыгын һ.б.
3) Техник бәяләү
Дизайн схемасына техник бәя бирү, шул исәптән көчне исәпләү, тормышны фаразлау, эффективлык анализы һ.б., схеманың мөмкинлеген һәм ышанычлылыгын тәэмин итү.
(4) Producрнәк җитештерү
Тәкъдим ителгәннән соң, үрнәкләр җитештерү башлана. Бу гадәттә югары төгәл эшкәртү җиһазларын һәм процессларны таләп итә.
(5) Тест һәм тикшерү
Дизайн таләпләренә һәм клиент таләпләренә туры килүен тикшерү өчен, үрнәк буенча комплекслы эш сынаулары, йөкләү тесты, йөк тесты, температураның күтәрелү тесты һ.б.
(6) Оптимизация һәм камилләштерү
Тест нәтиҗәләре канәгатьләнерлек булмаса, дизайн оптимальләштерелергә һәм камилләштерелергә тиеш, һәм үрнәк яңадан ясала һәм таләпләр үтәлгәнче сынала.
(7) Масса-күләм җитештерү
Ampleрнәк тестны узгач һәм дизайнның җитлеккәнен раслагач, массакүләм җитештерү үткәрелә.
СТАНДАРТ БУЛМАГАН РЕДУКЕР
(1) Төгәл таләпләр
Highгары төгәл кушымталар өчен, эшкәртү төгәллеге һәм монтаж төгәллеге проектлау һәм җитештерү процессында катгый контрольдә тотылырга тиеш.
2) Материал сайлау
Эш мохите һәм йөкләү таләпләре буенча, редукторның көчен һәм ныклыгын тәэмин итү өчен кирәкле материалны сайлагыз.
3) Майлау һәм суыту
Киемне киметү һәм редукторның эффективлыгын һәм тормышын яхшырту өчен тиешле майлау һәм суыту чараларын карагыз.
(4) Чыгымнарны контрольдә тоту
Эшчәнлек таләпләрен канәгатьләндерү шартларында, кирәксез калдыклардан саклану өчен, бәяләр контрольдә тотыла.
Актуаль очракларны өйрәнү
Азык эшкәртү компаниясен мисал итеп алыгыз, конвейерны йөртү өчен планета редукторы кирәк, ул су үткәрми һәм датка каршы, озак вакыт дымлы шартларда тотрыклы эшли ала, һәм чикләнгән урнаштыру өчен зурлыгы кечкенә булырга тиеш. киңлек.
Таләпне анализлау этабында конвейерның йөге, эш тизлеге, эш мохитенең дымлылыгы һәм температурасы кебек төп мәгълүмат өйрәнелә.
Схема дизайнында махсус мөһерләү структурасы һәм датка каршы чистарту материаллары кулланыла, һәм күләмне киметү өчен редукторның эчке структурасы оптимальләштерелгән.
Техник бәяләүдә, көчне исәпләү һәм тормышны фаразлау схеманың озак вакытлы эш таләпләренә туры килүен раслый.
Ampleрнәк ясалганнан соң, каты су үткәрми торган сынаулар һәм йөк сынаулары үткәрелде. Тест вакытында, мөһер структурасы камил булмаганлыктан, аз күләмдә су үтеп керүе ачыкланды.
Оптимизация һәм камилләштерүдән соң, мөһер структурасы яңадан эшләнде, һәм проблема кабат сынаудан соң уңышлы чишелде.
Ниһаять, клиентларның ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен, стандарт булмаган махсуслаштырылган планета редукторын массакүләм җитештерү, азык эшкәртү предприятияләрендә тотрыклы эшләү, җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрү.
